플라스틱 파이프 코일러는 독일의 첨단 기술을 기반으로 개발된 신제품입니다. 주로 알루미늄-플라스틱 복합 파이프, 케이블, 도관 파이프 및 소형 호스 등을 감는 데 사용됩니다. 아름다운 외관으로 컴팩트하고 자동이며 작동이 쉽습니다. 특히 파이프 압출을 위한 플라스틱 산업의 완벽한 장비입니다.
역회전 병렬 트윈 스크류 압출기는 UPVC, PVC-UH, PVC-O 파이프 압출에 특별히 사용되며, 더 높은 단위 전력 압출 용량 및 에너지 절약 효과, 더 나은 용융 균일 혼합 효과 및 가소화 효과, 더 넓은 처리 창 및 다양한 원료에 대한 유연성 고성능 경질 PVC-UH 파이프 압출에 이상적인 장비입니다.
진공 설정 장치는 PE 파이프 생산 라인에서 중요한 부분입니다. 진공 설정 장치의 설계는 생산의 안정성과 파이프 내외면의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 우수한 진공 설정 장치는 강력한 냉각 용량을 제공해야 합니다. 다양한 생산 조건에서 안정적인 진공도; 안정적인 수온 및 수위 제어 시스템; 장기 내식성에 대한 요구 사항.
가소화 압출이라고도 알려진 플라스틱 압출은 분말, 펠렛 또는 과립 형태의 열가소성 재료를 균질하게 녹인 다음 압력을 가하여 성형 다이에서 밀어내는 연속적인 대량 제조 공정입니다. 스크류 압출에서 압력은 배럴 벽에 대한 스크류 회전에서 발생합니다. 플라스틱 용융물이 다이를 통과하면서 다이 구멍 모양을 갖게 되고 압출기에서 나옵니다. 압출된 제품을 압출물이라고 합니다.
플라스틱 파이프의 압출 공정은 세 단계로 나뉩니다.
1. 원료의 가소화, 즉 압출기의 가열 및 혼합을 통해 고체 원료가 균일한 점성 유체가 됩니다.
2. 성형, 즉 압출기의 압출 부분의 작용에 따라 용융 재료가 일정한 압력과 속도로 성형 헤드를 연속적으로 통과하여 일정한 단면 모양을 얻습니다.
나사는 압출기 또는 사출 성형기의 배럴에서 회전할 수 있는 나사 홈이 있는 금속 막대를 말합니다. 스크류는 압출기에서 고체 플라스틱, 가소화 플라스틱 및 용융물을 운반하는 가장 중요한 부품으로 종종 압출기의 심장이라고 합니다. 나사의 회전을 통해 배럴의 플라스틱이 움직이고 가압 및 마찰열을 얻을 수 있습니다. 스크류의 기하학적 매개변수는 압출기의 특성과 큰 관계가 있습니다. 스크류 디자인이 합리적인지 여부는 압출기의 작업 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
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