파이프 압출 공정과 장비가 무엇인지 아시나요? 파이프 압출 생산 라인의 공정 흐름은 일반적으로 다음과 같습니다. 먼저, 원료를 건조시킨 후 파이프 형성 재료의 공식 요구 사항에 따라 원료를 계량하여 믹서에 넣고 고속으로 균일하게 혼합합니다. 이후 고르게 혼합된 원료는 저속으로 교반 후 40℃ 이하로 냉각된 후 압출기의 호퍼에 투입됩니다.
최근에는 익스트루더의 기능과 구성을 사용할 때 흔히 접하는 문제점을 수집하고 관련 전문가를 초빙하여 이러한 문제점을 대중화하기 위한 전문적인 지도를 제공했습니다.
공정 흐름 : 과립 원료 → 건조 → 압출기 가열 → PE-RT 파이프 용 특수 다이 → 진공 교정 탱크 → 냉각 탱크 → 인쇄 → 고속 운반 → 칩 프리 커팅 머신 → 코일러 → 외관 및 크기 검사 → 단순 포장 → 내압시험 → 합격 후 포장 → 입고
PPR 파이프 생산에 몇 가지 문제가 있을 수 있습니다. 다음 섹션에서는 도움이 되기를 바라며 몇 가지 사항을 요약합니다.
PVC-U 파이프의 다이에는 두 가지 상황이 있습니다. 하나는 다이에 나타나는 흰색 또는 노란색 왁스(오일)입니다. 그 이유는 명백합니다. 즉, PVC와의 상용성이 좋지 않은 저융점 윤활제가 너무 많아 제품 표면에 자유로이 남아 있으며, 금형을 수출할 때 제품에서 금형으로 분리되어 성형됩니다. 흰색 또는 황갈색 왁스(기름). 다른 하나는 다이의 "콧수염"이 길어질수록 후기 단계의 윤활 부족으로 인해 재료 용융 강도가 부족하고 탈형 효과가 불충분해지는 이유가 더 복잡해진다는 것입니다.
상반기에 이탈리아산 플라스틱 및 고무 기계 판매가 확대되었습니다. 기계 제조업체를 대표하는 Amaplast는 구체적인 수치를 발표하지는 않았지만 2021년 같은 기간에 비해 매출이 10% 증가했다고 보고했습니다.