PVC 압출기는 어떻게 균일한 재료 혼합을 보장합니까?

닝보 Fangli 기술 유한 회사는기계 장비 제조업체닝보 Fangli 기술 유한 회사플라스틱 파이프 압출 장비, 새로운 환경 보호 및 신소재 장비. Fangli는 설립 이후 사용자의 요구에 따라 개발되었습니다. 지속적인 개선과 핵심기술에 대한 독자적인 연구개발, 첨단기술의 소화흡수 등을 통해PVC 파이프 압출 라인, PP-R 파이프 압출 라인, PE 급수 / 가스관 압출 라인, 중국 건설부가 수입제품 교체를 권고한 제품입니다. 우리는 "절강성 일류 브랜드"라는 칭호를 얻었습니다.

PVC 압출기주로 다음 방법을 통해 균일한 재료 혼합을 보장합니다.

1. 최적화된 스크류 설계

스크류 구조: 스크류의 구조적 설계는 재료 혼합 균일성에 매우 중요합니다. 최적화가 필요한 주요 측면에는 스크류 플라이트 요소의 구성과 혼합 영역의 수 및 배열이 포함됩니다. 스크류를 따라 여러 개의 반죽 블록과 혼합 요소를 통합하면 재료의 반복적인 분산과 혼합이 가능합니다.

배리어 플라이트 및 역방향 요소: 배리어 플라이트, 역방향 요소 및 스크류 설계에 통합된 분배 혼합 요소와 같은 혁신적인 기능은 혼합 효율성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

2. 온도 조절

온도 프로필:정확하고 합리적인 온도 제어는 균일한 혼합을 보장하는 핵심입니다. 압출기의 각 구역에서 온도를 정확하게 제어해야 합니다. 예를 들어, 계량 영역의 온도는 일반적으로 용융 영역보다 약간 낮은 반면, 재료의 유동성과 압축성을 보장하려면 다이 온도가 계량 영역 온도보다 약간 높아야 합니다.

정확한 온도 제어:열 안정성이 낮은 재료의 경우 정밀한 온도 제어와 급속 냉각 기능을 갖춘 압출기가 필수적입니다.

3. 공정 매개변수 조정

스크류 속도 및 이송 속도:실험 설계(DOE)와 같은 방법을 사용하여 스크류 속도 및 이송 속도와 같은 요소에 대한 체계적인 변화 및 분석을 수행하여 혼합 효율성에 미치는 영향을 이해합니다.

체류 시간 분포(RTD): 체류 시간 분포(RTD)를 최적화하여 균일한 혼합 달성에 기여합니다. 이를 위해서는 층류 및 난류 흐름 체계를 포함하여 압출기 내의 흐름 거동에 대한 분석이 필요합니다.

4. 사전 혼합 처리

1. 최적화된 스크류 설계피드 스로트가 더 크고 과립화 기능이 더 강한 것이 선호됩니다.압출기, 일반적으로 고온 혼합 및 저온 혼합 단계가 모두 포함됩니다. 고온 혼합 공정은 확산, 대류 및 전단 작용을 결합하여 재료 구성 요소를 균일하게 분산시킵니다.

건조 블렌드 분말의 형성:뜨겁고 차가운 혼합 후에 균일하고 안정적인 건조 혼합 분말이 형성되어 재료의 사전 분산 및 가소화 효과가 향상됩니다.

5. 적절한 혼합 장비 사용

혼합 장비 선택:재료의 특성에 따라 적합한 혼합 장비를 선택해야 합니다. 예를 들어, 입자 크기가 크거나 모양이 불규칙한 재료의 경우트윈 스크류 압출기피드 스로트가 더 크고 과립화 기능이 더 강한 것이 선호됩니다.

6. 재료 호환성 보장

재료 열 안정성:열 안정성이 좋은 재료를 선택하면 압출기의 가열 및 냉각 시스템에 대한 요구가 줄어듭니다.

입자 크기 및 모양:재료의 입자 크기와 모양을 분석하면 재료가 배럴에 원활하게 들어가고 효과적으로 혼합될 수 있습니다.

위의 방법을 구현함으로써,PVC 압출기균일한 재료 혼합을 효과적으로 보장하여 제품 품질과 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

더 많은 정보가 필요하시면,닝보 Fangli 기술 유한 회사자세한 문의를 환영합니다. 전문적인 기술 지도나 장비 조달 제안을 제공해 드리겠습니다.