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PVC-O 파이프 압출 라인

Fangli PVC-O 파이프 압출 라인은 원스텝 인라인 생산 기술을 활용하여 이축 방향 파이프를 제조합니다. 생산 라인에는 압출기 및 다이, 진공 탱크, 운반 장치, 오븐, 가열로, 연신 장치, 절단기 및 온라인 벨링 기계를 포함하여 PVC-O 파이프 생산을 위해 특별히 설계되고 최적화된 전문 장비가 장착되어 있습니다. 전체 생산 라인에는 통합된 전체 프로세스 제어 시스템이 제공됩니다.

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제품 설명

PVC-O 파이프 압출 라인은 1단계 PVC-O 온라인 생산 공정을 채택하여 높은 생산 효율성, 낮은 종합 에너지 소비 및 안정적인 제품 품질을 갖추고 있습니다. 완전한 독립적인 지적 재산권을 바탕으로 독립적으로 설계 및 제조되었습니다. 혼합, 압출, 방향팽창, 팽창성형 등 완벽한 통합 솔루션을 제공할 수 있습니다.

독특한 포뮬라 시스템, 특수 금형 설계, 혁신적인 확장 성형 시스템, 통합 운전 제어 시스템은 전체 장비의 안정적인 작동과 제품 등급의 향상 및 안정성을 보장합니다.

국내외 유사한 장비와 비교하여 ith는 컴팩트한 구조, 쉬운 작동, 높은 수준의 자동화 및 비용 절감이라는 장점을 가지고 있습니다.

● GRAEWE·FANGLI 고급 브랜드 구성을 채택한 PVC-O 파이프 압출 라인;
● PVC-O 제제의 고효율 가소화 요구 사항에 맞게 맞춤화된 36L/D 평행 트윈 스크류 설계로 효율적인 가소화 및 균일한 혼합을 달성하여 안정적인 용융 압출을 보장합니다.
● 이중 압축 흐름 채널과 구역화된 독립적인 온도 제어 기능을 갖춘 다이로 웰드 라인을 제거하고 파이프 벽 두께 균일성을 최적화하며 물리적 강도를 향상시킵니다.
● 지속적으로 안정적인 사이징 공정을 위해 자동 수위 및 온도 제어 시스템을 갖춘 단일 챔버 진공 탱크; 열기 + 적외선 온도 제어를 결합하면 패리슨의 온도가 균일하게 유지됩니다.
● 서보 제어식 홀오프 시스템은 동기화된 클램핑과 이중 캐터필러 강화 견인력을 지원하여 얇은 벽 및 확장과 같은 복잡한 공정 요구 사항을 충족하고 높은 성형 품질을 보장합니다.
● 공기 팽창, 저마찰 배향 및 신축 기술과 순환 수냉식을 결합하여 신속한 사이징과 부드러운 내벽을 달성하여 제품 일관성이 우수합니다.
● 서보 유성 절단 기술은 균일한 모따기를 제공하며 특히 벽이 얇은 파이프 가공에 적합하며 전환이 용이하여 생산 유연성이 향상됩니다.
● 통합된 가열 및 벨링 구조는 순환 및 균일한 가열을 제공하여 분자 배향을 촉진하고 파이프 끝의 강도, 인성 및 피로 저항을 향상시킵니다.

제품 매개변수(사양)

모델	파이프 외경 범위(mm)	출력 용량(kg/h)	라인 속도(m/분)
PVC-O 250	Ф110~Ф250	300~350	0.25~6
PVC-O 315	Ф200~Ф315	300~350	0.20~5
PVC-O 400	Ф250~Ф400	500~600	0.12~3
PVC-O 630	Ф400~Ф630	800~900	0.06~1.5
PVC-O 800	Ф630~Ф800	1200~1300	0.04~1.0
PVC-O 1200	Ф800~Ф1200	1500~1600	0.02~0.5