생산 과정에서 PVC는 일종의 열에 민감한 소재이기 때문에 열 안정제를 첨가하더라도 분해 온도를 높이고 분해 없는 안정 시간을 연장할 수 있기 때문에 PVC 성형 온도의 엄격한 관리가 필요합니다. 특히 RPVC의 경우 가공온도가 분해온도와 매우 가깝기 때문에 부적절한 온도관리로 인해 분해되는 경우가 많습니다. 따라서 압출 온도는 공식, 압출기 특성, 다이 구조, 스크류 속도, 온도 측정 지점 위치, 온도계 오류, 온도 측정 지점 깊이 등에 따라 결정되어야 합니다.
PE 파이프 생산 라인의 공정 주요 생산 공정 : 원료 준비 + 첨가제 → 혼합 → 운반 및 공급 → 강제 공급 → 단축 압출기 → 압출 헤드 → 사이징 슬리브 → 스프레이 진공 보정 탱크 → 스프레이 또는 침지 냉각 탱크 → 디지털 프린터 → 벨트 또는 크롤러 트랙터 → 절단 기계 → 파이프 팁 테이블 또는 코일러 → 완제품 테스트 및 포장
압출기의 일반적인 레이아웃에 대한 기본 요구 사항
여기에서는 이축압출기의 특성에 대해 다음과 같이 참고로 말씀드리고자 합니다.
최근에는 익스트루더의 기능과 구성을 사용할 때 흔히 접하는 문제점을 수집하고 관련 전문가를 초빙하여 이러한 문제점을 대중화하기 위한 전문적인 지도를 제공했습니다.
PVC 파이프 생산 라인의 공정 주요 생산 공정: 원료 준비 + 첨가제 → 혼합 → 운반 및 공급 → 강제 공급 → 역회전 평행 이축 압출기 → 금형 → 사이징 슬리브 → 스프레이 진공 교정 탱크 → 스프레이 또는 침지 냉각 탱크 → 크롤러 트랙터 → 절단기 → 파이프 팁 테이블 → 완제품 테스트 및 포장