올바른 나사 L/D 비율 선택: 품질과 비용 사이의 균형점 찾기

닝보 Fangli 기술 유한 회사는기계 장비 제조업체30년 이상의 경험을 가지고 있으며플라스틱 파이프 압출 장비, 새로운 환경 보호 및 신소재 장비. Fangli는 설립 이후 사용자의 요구에 따라 개발되었습니다. 지속적인 개선과 핵심기술에 대한 독자적인 연구개발, 첨단기술의 소화흡수 등을 통해PVC 파이프 압출 라인, PP-R 파이프 압출 라인, PE 급수 / 가스관 압출 라인, 중국 건설부가 수입제품 교체를 권고한 제품입니다. 우리는 "절강성 일류 브랜드"라는 칭호를 얻었습니다.

변형 플라스틱 생산 공정에서 스크류 길이 대 직경 비율(L/D)은 중요한 매개변수입니다. 이는 가소화 품질, 생산 효율성 및 최종 제품의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 스크류 L/D 비율의 복잡성을 이해하면 일상적인 생산에서 보다 정확한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.

I.나사 L/D 비율은 ​​무엇입니까?

스크류 L/D 비율은 ​​스크류 직경에 대한 유효 작업 길이의 비율을 나타내며 일반적으로 L/D로 표시됩니다. 여기서 L은 스크류 플라이트 단면의 유효 길이를 나타내고 D는 스크류 직경을 나타냅니다.

L/D 비율의 크기는 재료의 스크류 내 체류 시간, 가소화 품질 및 혼합 효과와 직접적인 관련이 있습니다. L/D 비율이 클수록 합리적인 온도 분포가 제공되어 플라스틱 혼합 및 가소화에 유리합니다. 이때 플라스틱은 배럴 내에서 장시간 가열되어 보다 철저하고 균일한 가소화가 이루어지며 가소화 품질이 향상됩니다.

II. 다양한 변성 플라스틱에 대한 L/D 비율 선택?

다양한 플라스틱 재료에는 물리적 특성과 가공 특성의 차이로 인해 스크류 L/D 비율에 대한 요구 사항이 다릅니다.

감열성 플라스틱:열 안정성이 낮은 경질 PVC 및 기타 플라스틱과 같이 일반적으로 과도한 체류 시간으로 인한 분해를 방지하기 위해 L/D 비율을 17-18로 선택합니다.

범용 플라스틱:PE 및 PP와 같은 일반적인 플라스틱은 일반적으로 L/D 비율을 18-22로 선택합니다.

고온 안정성 플라스틱:PC, POM 등 엔지니어링 플라스틱은 L/D 비율을 22~24로 선택할 수 있습니다.

난연성 폴리프로필렌:난연성 PP 가공 시 스크류 L/D 비율은 ​​36:1~40:1 사이에서 최대한 조절해야 합니다.

나일론 PA:사출 성형의 경우 L/D 비율이 18-20인 급격한 전이 스크류를 선택하는 것이 좋습니다.

유리 섬유 강화 재료:유리 섬유 강화 열가소성 수지 복합재의 경우, 수지 내 유리 섬유의 분포 균일성을 향상시키기 위해 48:1 ~ 56:1의 L/D 비율 범위를 선택할 수 있습니다.

III. 다른 나사 매개변수와 L/D 비율의 시너지 효과

나사 L/D 비율은 ​​독립적으로 작동하지 않습니다. 변형된 플라스틱에 대해 최상의 가공 결과를 얻으려면 다른 스크류 매개변수와 시너지 효과를 발휘해야 합니다.

압축 비율:압축비는 공급 섹션의 마지막 플라이트 깊이와 계량 섹션의 첫 번째 플라이트 깊이의 비율입니다. 플라스틱마다 다른 압축비가 필요합니다. 예를 들어, 사출 성형용 나일론 PA는 일반적으로 3~3.5의 압축비를 선택하는 반면 폴리프로필렌에는 3.7~4가 필요합니다.

나사 섹션:스크류는 기능적으로 공급 섹션, 가소화 섹션(압축 섹션) 및 계량 섹션(균질화 섹션)으로 나눌 수 있습니다. 이 세 부분의 길이 할당은 재료의 가소화 품질에 큰 영향을 미칩니다. 비결정성 플라스틱의 경우 가소화 부분 길이는 일반적으로 전체 플라이트 길이의 45%-50%입니다. 결정질 플라스틱의 경우 (3-5)D이고; 나일론의 경우 (1-2)D입니다.

나사 유형:점진적 전환 나사는 전체 나사 길이의 50%를 차지하는 더 긴 압축 구간을 가지므로 가소화 중에 에너지 변환이 더 완만해집니다. PVC와 같이 열 안정성이 좋지 않은 플라스틱에 주로 사용됩니다. 급격한 전환 나사는 전체 나사 길이의 5%-15%를 차지하는 더 짧은 압축 섹션을 가지므로 가소화 중에 더 강렬한 에너지 변환이 발생합니다. 주로 폴리올레핀, PA 등 결정성 플라스틱에 사용됩니다.

IV. L/D 비율 선택트윈 스크류 압출기

변형 플라스틱 생산에서는트윈 스크류 압출기더 일반적으로 사용되는 장비이며 L/D 비율 선택은 다음과 다릅니다.단일 스크류 압출기:

상업용 이축 압출기의 L/D 비율은 ​​대부분 21~48입니다. 열에 민감한 재료, 펠렛화된 재료 및 고품질 요구사항이 없는 제품(예: 폐기물 재활용 및 펠릿화)을 처리하는 경우 더 작은 L/D 비율을 선택하는 것이 좋습니다. 39~48의 큰 L/D 비율은 ​​더 높은 온도, 압력 및 제품 품질이 요구되는 재료에 더 적합합니다.

최근에는 L/D 비율이 100을 넘는 초대형 이축 압출기도 특정 분야에 적용되기 시작했습니다. 예를 들어, 북경화공대학 Wang Jian 교수 연구팀이 개발한 L/D 비율 136의 동회전 이축 압출기는 UHMWPE(초고분자량 폴리에틸렌)의 겔 방사에 성공적으로 적용되어 중합체 사슬 풀림에 상당한 이점을 보여주었습니다.

V. 실제 선택 원칙

변형 플라스틱 생산의 실제 적용에서 스크류 L/D 비율 선택은 다음 원칙을 따라야 합니다.

재료 특성에 따라 선택하십시오.열 안정성이 낮은 플라스틱은 더 작은 L/D 비율을 사용해야 하고, 열 안정성이 좋은 플라스틱은 더 큰 L/D 비율을 사용할 수 있습니다.

제품 요구사항에 따라 선택하세요.제품 품질 요구 사항이 그다지 높지 않은 경우(예: 폐기물 재활용 및 펠릿화) 더 작은 스크류 L/D 비율을 선택할 수 있습니다. 그렇지 않으면 더 큰 나사 L/D 비율을 선택해야 합니다.

원료 형태에 따라 선택하세요.가소화 및 펠릿화를 거친 펠릿화된 재료의 경우 스크류 L/D 비율을 더 작게 선택할 수 있습니다. 가소화 및 펠릿화되지 않은 분말 재료의 경우 더 큰 스크류 L/D 비율이 필요합니다.

포괄적인 생산 비용을 고려하십시오. L/D 비율이 높을수록 제품 품질이 향상될 수 있지만 장비 비용과 에너지 소비도 증가합니다. 제품 품질과 비용 사이의 균형점을 찾는 것이 필요합니다.

더 많은 정보가 필요하시면,닝보 Fangli 기술 유한 회사자세한 문의를 환영합니다. 전문적인 기술 지도나 장비 조달 제안을 제공해 드리겠습니다.