압출기는 플라스틱 기계의 한 유형입니다. 수정된 플라스틱 산업에서 가장 일반적인 기계입니다. 폴리머 가공 산업 및 기타 생산 및 가공 분야에서 널리 사용됩니다. 압출기는 단일 스크류 압출기와 트윈 스크류 압출기로 나눌 수 있습니다. 작동 원리와 응용 분야가 다르며 고유한 장점과 단점이 있습니다.
PPR 파이프 압출 생산 설비 특징 1. 이 기계는 주로 PPR 수지를 원료로 한 파이프 생산에 사용됩니다. 2. 슬롯 형 피더 배럴 및 배리어 스크류의 설계로 가소화 효과를 향상시킬 수 있습니다. 3. 높은 압출 능력, 낮은 용융 온도 및 균일한 온도 4. 배리어 타입 바이폴라 믹싱, 즉 특수 스크류 및 슬롯형 배럴. 5. 저온 및 고정 직경 압출 다이의 특징: 새로운 유형의 저온 및 고정 직경 파이프.。。。
압출기의 스크류와 배럴은 빌딩 블록 원리를 기반으로 설계되었습니다. 스레드 모양, 배럴 구조, 길이 직경 비율, 공급 및 배출 위치 수, 스크린 변경 및 과립 모드, 전기 기기 제어 모드 등은 재료 시스템 및 프로세스 요구 사항에 따라 최적화되고 조정될 수 있으며 다기능, 다목적 및 특정 특이성이 구현됩니다. 그것은 높은 생산성과 낮은 특정 에너지 소비의 특성을 가지고 있습니다.
플라스틱 압출기의 공급 영역: 고정 나사의 나사 홈의 홈 깊이. 그 기능은 예열, 플라스틱 고체 운송 및 압출을 담당하는 것입니다. 플라스틱이 공급 섹션 끝에서 녹기 시작해야 합니다. 즉, 녹는점까지 예열해야 합니다. 일반적인 길이는 비정질(as, ABS, PS) 약 48~58% L, 결정질(PA, POM, PE, PP, CA) 약 48~58% L, 유리섬유 첨가 약 45~55% L이다.
오늘은 압출기의 기술적인 포인트를 다음과 같이 소개하고자 합니다. 1, 압출 과정에서 재료가 유리 상태에서 용융 상태로 바뀝니다. 재료 가소화에 필요한 열과 열 공급의 균형을 맞추는 것 외에도 재료가 이상적인 가소화를 완성하기 위해 용융 압축은 매우 중요한 제어 지표입니다. 압출 공정에서 나사의 각 섹션의 다이 저항 및 압축비의 영향으로 인해 재료 자체가 대기압에 존재하지 않습니다. 나사의 각 섹션의 압축비는 기본적으로 일정하며 다른 다이에 대해 변경할 수 없습니다.
PE 파이프 압출 장비의 제조 기술의 급속한 발전으로 인해 PE 파이프의 종합적인 성능이 향상되어 PE 파이프에 대한 시장 수요가 증가했습니다. PE 파이프는 물 공급, 천연 가스 및 가스 운송과 같은 10개 이상의 산업에서 사용되었습니다.