여기서 우리는 다음과 같이 일부 생산 라인 오류와 해당 솔루션을 공유하고 싶습니다.
1, 압출 과정에서 재료는 유리 상태에서 용융 상태로 변형됩니다. 재료 가소화에 필요한 열과 열 공급의 균형을 맞추는 것 외에도 재료가 이상적인 가소화를 완료할 수 있도록 용융 압축은 매우 중요한 제어 지표입니다. 재료는 압출 공정에서 다이 저항과 각 나사 섹션의 압축비에 영향을 받기 때문에 대기압에서는 존재하지 않습니다. 다른 다이의 경우 각 나사 섹션의 압축비는 기본적으로 일정하고 변경할 수 없습니다.
모든 고객은 서로 다른 시간에 일부 작은 부품을 사용해야 합니다. 여러 면에서 가장 중요한 것은 쌍둥이 나사입니다. 트윈 스크류의 경우 트윈 스크류 공장과 기업이 매우 일반적이라고 할 수 있습니다. 모든 부속품 중에서 이중 나사 장치만이 가장 널리 사용된다는 것은 거의 확실합니다. 동시에 이축 압출기의 적용 가치가 증가함에 따라 사람들은 점차 주목을 받고 있습니다.
압출 플라스틱 파이프는 표준에 지정된 고정 길이를 갖습니다. 플라스틱 파이프 절단기는 주로 생산 라인의 길이 요구 사항에 따라 플라스틱 파이프를 절단하는 데 사용됩니다.
PE 파이프 생산 라인의 설치 장소는 충분한 공간이 있는 장소를 선택하고 다음 사항에 주의하십시오.
플라스틱 압출기 주요 기계의 전류가 불안정한 이유: (1) 고르지 못한 먹이. (2) 메인 모터 베어링이 손상되었거나 윤활이 불량합니다. (3) 히터의 일부가 고장나서 가열되지 않습니다. (4) 나사 조정 패드가 잘못되었거나 위상이 잘못되어 구성 요소가 간섭합니다.