압출 다이의 분류 및 기능 설명

닝보 Fangli 기술 유한 회사는기계 장비 제조업체30년 이상의 경험을 바탕으로플라스틱 파이프 압출 장비, 새로운 환경 보호 및 신소재 장비. Fangli는 설립 이후 사용자의 요구에 따라 개발되었습니다. 지속적인 개선과 핵심기술에 대한 독자적인 연구개발, 첨단기술의 소화흡수 등을 통해PVC 파이프 압출 라인, PP-R 파이프 압출 라인, PE 급수 / 가스관 압출 라인, 중국 건설부가 수입제품 교체를 권고한 제품입니다. 우리는 '절강성 일류 브랜드'라는 칭호를 얻었습니다.

압출 다이(라고도 함)압출 툴링 또는 다이 헤드)압출 공정의 핵심 장비입니다. 열가소성 수지, 고무, 금속과 같은 재료를 가열하고 녹인 다음 압출기의 압력을 사용하여 용융물을 다이 흐름 채널을 통해 강제로 통과시켜 특정 단면 모양의 제품을 지속적으로 형성합니다. 분류에서는 처리되는 재료, 제품 구조 및 프로세스 요구 사항과 같은 차원을 고려해야 합니다. 다음은 주류 분류 기준을 바탕으로 다양한 유형의 압출 다이의 정의, 구조 및 핵심 기능에 대한 자세한 설명을 제공합니다.

I. 재료 유형별 분류 및 기능

(에이)플라스틱 압출 다이

플라스틱 압출 다이는 가장 널리 사용되는 유형으로 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), ABS 등 다양한 열가소성 수지와 호환됩니다. 파이프, 시트, 프로파일, 필름, 케이블 외장 등을 생산하는 핵심 장비입니다.

핵심 기능 및 구조적 특징:

1. 재료 가소화 및 흐름 안내:다이 흐름 채널은 압출기 스크류에서 용융된 플라스틱이 균일하게 분포되도록 하는 진보적인 설계를 특징으로 하여 재료 정체 또는 불균일한 흐름을 방지합니다. 유동 채널 표면은 광택 처리(거칠기 Ra ≤ 0.2μm)되어 유동 저항을 줄이고 매끄러운 제품 표면을 보장합니다.

2. 정밀 단면 성형:다이 헤드의 주요 구성 요소는 다이 오리피스와 맨드릴(파이프 및 중공 제품용) 또는 흐름 분배 플레이트(시트 및 프로파일용)입니다. 고정밀 가공(치수 공차 ≤ ±0.01mm)을 통해 제품 단면적이 설계와 일치하도록 보장합니다. 예를 들어 PVC 파이프의 내경 공차 제어 또는 알루미늄-플라스틱 복합 시트의 두께 균일성을 제어합니다.

3. 냉각 및 교정 시너지 효과:다이 출구는 냉각 및 보정 장치(예: 보정 롤러, 냉각 롤)와 쌍을 이루어 제품 온도를 빠르게 낮추고 수축 변형을 방지하며 치수 안정성을 보장하므로 고속 연속 압출 생산에 적합합니다.

일반적인 하위 유형 및 응용 프로그램:

- 파이프 압출 다이:급수관, 배수관, 가스관 등을 생산하는데 사용됩니다. 핵심 기능은 균일한 벽 두께와 진원도를 보장하는 것이며, 편심 방지를 위한 맨드릴 위치 결정 메커니즘이 내장되어 있습니다.

- 프로파일 압출 다이:창/문 프로파일, 장식 트림 및 복잡한 모양을 생산하는 데 사용됩니다. 흐름 채널 설계는 표면 공극이나 기포를 방지하기 위해 흐름 분배기와 리브 가이드 구조를 통합하여 복잡한 단면을 수용해야 합니다.

- 필름 압출 다이:플랫 필름 다이(포장 필름 생산)와 블로운 필름 다이(블로운 필름 생산)로 구분됩니다. 핵심 기능은 필름 두께 균일성(편차 ≤ ±5%)을 제어하는 ​​것입니다. 블로운 필름 다이는 안정적인 기포 형성을 보장해야 합니다.

(B) 고무 압출 다이

고무 압출 다이는 천연 및 합성 고무와 같은 탄성 재료에 사용되며 주로 자동차, 건설 및 기계 산업의 타이어 트레드, 호스, 씰 및 진동 방지 스트립을 생산합니다.

핵심 기능 및 구조적 특징:

1. 고온 경화 호환성:다이는 가황 온도(120~180°C)를 견딜 수 있도록 내열강(예: 3Cr13)으로 제작됩니다. 내부 채널 벽의 미끄럼 방지 홈은 재료 접착력을 강화하고 고압 압출 중 미끄러짐을 방지합니다.

2. 엘라스토머 성형 제어:고무의 높은 탄성과 점도를 해결하기 위해 흐름 채널이 짧고 매끄러워 전단 발열을 줄이고 조기 가황을 방지합니다. 다이 오리피스 설계에는 최종 제품 치수를 보장하기 위해 수축 허용치(냉각 후 고무 수축률 약 3-8%)가 포함되어야 합니다.

3. 지속적인 가황 시너지 효과:다이 출구는 통합 압출-가황 생산을 위해 가황 장비(증기 가황기, 전자레인지)에 연결됩니다. 핵심 기능은 자동차 웨더스트립의 밀봉 성능, 수명 등 고무 제품의 탄성, 경도, 내노화성을 보장하는 것입니다.

(C) 금속 압출 다이

금속 압출 다이는 알루미늄, 구리, 마그네슘과 같은 비철 금속 및 합금의 열간 압출에 사용되며 주로 항공우주, 자동차 제조 및 건물 장식용 금속 파이프, 바, 프로파일 및 복잡한 형상을 생산합니다.

핵심 기능 및 구조적 특징:

1. 고온, 고압 설계:다이는 금속 용융 온도(알루미늄의 경우 650~700°C, 구리의 경우 800~900°C)와 압출 압력(100~500 MPa)을 견딜 수 있도록 고강도 내열 합금(예: H13 열간 공구강, 텅스텐-몰리브덴 합금)으로 만들어집니다. 캐비티는 향상된 내마모성을 위해 질화 처리되었습니다.

2. 금속 성형:테이퍼형 흐름 채널은 균일한 변형을 위해 금속 빌렛을 안내하여 내부 응력을 줄이고 균열이나 박리를 방지합니다. 맨드릴과 다이 본체는 다양한 제품 단면에 맞춰 쉽게 교체하고 유지 관리할 수 있도록 모듈식 구조를 사용하는 경우가 많습니다.

3. 정밀 제어:금속의 강성을 고려하여 다이 치수 공차는 ±0.02mm 이내로 제어되어 항공우주용 고정밀 알루미늄 프로파일과 같은 파이프 벽 두께 공차 및 프로파일 직진도를 보장합니다.

II. 제품단면별 분류 및 기능

(에이) 입체 단면 압출 다이

플라스틱 막대, 고무 스트립, 금속 프로파일(앵글, 채널)과 같은 견고한 제품에 사용됩니다. 핵심 기능은 직선 흐름 채널 설계를 사용하여 균일한 재료 충진을 보장하고 수축 공동 또는 공극을 방지합니다. 다이 출구의 가이드 장치는 직진성과 치수 일관성을 보장합니다.

(B) 중공 단면 압출 다이

플라스틱 파이프, 고무호스, 금속튜브 등 속이 빈 제품에 사용됩니다. 코어 구조에는 맨드릴, 다이 오리피스 및 스파이더(또는 차단기 플레이트)가 포함됩니다. 스파이더는 용융물 흐름을 다시 합류하기 전에 나누는 반면, 맨드릴은 빈 채널을 생성합니다. 핵심 기능은 벽 두께 균일성을 제어하여 편심 또는 붕괴를 방지하는 것입니다(예: PE 가스 파이프의 내압성 보장).

(C) 복합 단면 압출 다이(공압출 다이)

알루미늄-플라스틱 복합 파이프, 이중 색상 플라스틱 프로파일 및 고무-섬유 복합 씰과 같은 복합 재료 또는 구조물에 사용됩니다. 코어 구조는 여러 재료의 동시 압출 및 접착을 위한 다중 채널 다이 헤드입니다. 핵심 기능은 서로 다른 재료 간의 접착 강도를 보장하고 개별 층 두께 비율을 제어하는 ​​것입니다(예: 식품 포장 필름의 배리어 및 베이스 레이어).

III. 구조 유형별 분류 및 기능

(에이) 일체형(모노블록) 압출 다이

다이 헤드는 단일 통합 구조입니다. 단순한 디자인, 제조 용이성, 단일 제품 사양(예: 표준 플라스틱 파이프, 일반 고무 스트립) 대량 생산에 적합합니다. 핵심 기능은 생산을 단순화하고 효율성을 향상시키지만 다양성은 낮습니다. 제품 사양을 변경하려면 다이 전체를 변경해야 합니다.

(B) 모듈러(조합) 압출 다이

다이 헤드는 볼트 또는 다웰로 연결된 분리 가능한 구성 요소(다이 오리피스, 맨드릴, 스파이더, 본체)로 구성됩니다. 핵심 기능은 다양성을 향상시킵니다. 다이 오리피스와 맨드릴을 변경하면 다양한 단면과 크기를 생산할 수 있어 다이 비용이 절감됩니다. 또한 유지 관리 및 청소가 용이하고 가동 중지 시간이 줄어들어 다품종, 소량 생산에 적합합니다.

(C) 조정 가능한 압출 다이

모듈식 설계를 기반으로 하는 이 장치에는 조정 메커니즘(예: 조정 볼트 또는 블록)이 통합되어 있어 다이 오리피스 간격이나 맨드릴 위치를 실시간으로 수정할 수 있습니다. 핵심 기능을 사용하면 치수 편차를 동적으로 수정하여 재료 특성이나 공정 조건의 변화에 ​​적응할 수 있습니다. 예를 들어 플라스틱 필름 생산 시 필름 두께를 제어하여 수율을 향상시킬 수 있습니다.

IV. 요약

압출 다이의 분류는 기본적으로 재료 특성(제품 구조-생산 요구 사항)의 일치에 따라 달라집니다. 핵심 기능은 지속적으로 고정밀, 안정적인 성형을 중심으로 이루어집니다. 최적화된 흐름 채널 설계를 통해 균일한 용융 흐름 및 가소화를 달성하고, 고정밀 부품을 통해 단면 형상 및 치수 정확도를 보장하고, 냉각 및 가황과 같은 보조 공정을 통해 제품 성능을 보장합니다. 다양한 유형의 압출 다이는 특정 구조 설계 및 재료를 사용하여 다양한 재료(플라스틱, 고무, 금속) 및 제품 형태에 대한 생산 요구를 충족하므로 현대 산업의 대규모 표준화 생산에 중요한 장비가 됩니다.