PE 파이프의 거친 표면을 일으키는 원인

PE 파이프 생산 과정에서 PE 파이프 제조업체는 항상 표면이 거친 일부 PE 파이프를 생산합니다. 이 문제를 해결하기 위해 오늘 그 이유를 분석하겠습니다.

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.는 거의 30년의 기계 장비 제조업체입니다.’ 플라스틱 파이프 압출 장비, 새로운 환경 보호 및 신소재 장비의 경험. Fangli는 설립 이래 사용자를 기반으로 개발되었습니다.’요구합니다. 끊임없는 개선, 핵심기술에 대한 독자적인 연구개발, 선진기술의 소화흡수 등을 통해 PVC관 압출라인, PP-R 관압출라인, PE 급수/가스관 압출라인을 개발하였습니다. 중국 건설부는 수입 제품을 대체합니다. 우리는 칭호를 얻었습니다.“절강성 일류 브랜드”.

1. 먼저 습기로 인한 거칠기를 제거합니다. PE신소재에만 적용됩니다.

2. PE 파이프 거칠기는 표면의 매우 얇은 층에서만 발생하며 이는 일종의 용융 파괴이지만 일반적인 용융 파괴와는 다릅니다. 일반적인 용융 파괴는 전체 용융이 불안정한 흐름을 가지며 표면이r거칠기는 파이프 표면의 매우 얇은 층에서만 발생합니다. 파이프의 거칠기는 다이 섹션에 형성됩니다. PE 파이프의 표면이 매끄러우면 용융물 표면의 분자가 금형을 빠져 나오기 전에 어느 정도 이완에 도달해야 합니다.

3. PE 파이프 표면 거칠기의 물리적 설명

A. 거칠기는 용융물과 금형 표면의 마찰로 인해 발생하며 금형 표면 거칠기와는 무관합니다. 이 마찰은 용융물과 금형의 금속 표면 사이의 접착으로 인해 발생합니다.

나. PE관의 표면을 마무리하기 위해서는 윤활제가 필요하다.

저점도 고밀도 폴리에틸렌은 압출이 진행됨에 따라 다이 표면에 윤활제를 형성할 수 있습니다. 저점도 폴리에틸렌의 분자 사슬은 얽힘 지점이 상대적으로 적기 때문에 압출이 진행됨에 따라 몰드 표면의 작용으로 분자 사슬의 일부가 용융물에서 분리되어 몰드 표면에 "매달려" 동적으로 균형을 이루는 윤활제를 형성합니다. 고점도 폴리에틸렌의 경우 분자 사슬 간의 얽힘이 강하기 때문에 분자 사슬이 용융물에서 쉽게 분리되지 않아 효과적인 윤활이 형성되지 않고 파이프 표면이 매우 거칠어집니다.

C. 고점도 폴리에틸렌은 표면이 거칠다.

테스트 대상으로 용융물의 표면에서 분자를 가져옵니다. 이 분자의 한쪽 끝은 금형 표면에 부착되고 다른 쪽 끝은 다른 분자와 얽혀서 이 분자의 양 끝에 힘이 존재합니다. 고점도 폴리에틸렌의 강한 얽힘으로 인해 금형 표면에 대한 분자의 접착력이 미끄러지고 분자가 "똑바르게"됩니다. 용융물이 금형을 빠져 나오면 용융물과 금형 표면 사이의 접착력이 사라지고 분자와 주변 분자 사이의 얽힘이 여전히 존재합니다. 분자는 금형을 빠져 나오기 전에 늘어난 상태에 있기 때문에 사출 금형 이후 시간에 구부릴 수 없습니다. 출구 금형 후에만 구부릴 수 있습니다. 출구 금형이 구부러진 결과 파이프 표면에 구덩이가 형성됩니다. 고점도 폴리에틸렌을 매끄럽게 만들려면 추가 윤활제만 있으면 됩니다. 더 나은 방법은 이제 고체 윤활제(폴리테트라플루오로에틸렌)를 추가하는 것입니다.

D. 용융물과 다이 사이의 마찰은 또한 다이 축적의 원인입니다.

PE 파이프의 표면이 거친 이유는 위와 같습니다. 이러한 이유로 PE 파이프의 거친 표면 문제를 해결하기 위해 해당 조치를 취할 수 있습니다.조금이나마 도움이 되었으면 합니다. 요구사항이 있으시면 전화주시면 자세히 안내해 드리겠습니다. 전문적인 장비구매 제안 및 기술지도를 해드립니다.

https://www.fangliextru.com/pe-pipe-extrusion-line.html