PVC 나사 파손 분석: 정상 마모 및 비정상 파손

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PVC 나사 파손 분석: 정상 마모 및 비정상 파손

정상적인 나사 파손:

나사는 소모품입니다제품에 칼슘분말을 첨가하는 양에 따라 압출성형 부품의 수명이 달라지며, 수명도 달라집니다. 일반적으로 나사의 수명은 다음과 같습니다.

해결책: 베어링을 교체하십시오.

칼슘 100~200부: 약 1년

칼슘 200~300부: 6~8개월

칼슘 300부 이상 : 3개월

칼슘 분말의 선택도 중요합니다. 가벼운 칼슘은 무거운 칼슘에 비해 나사의 수명을 크게 연장합니다. 파손으로 이어지는 심한 마모는 정상적인 것으로 간주됩니다.

비정상적인 나사 파손:

I. 배전함 베어링 손상으로 인한 나사 파손:

원인: 베어링 노후화 또는 고유한 품질 문제.

해결책: 베어링을 교체하십시오.

원인: 호퍼에 재료가 연결되어 있거나 재료를 즉시 추가하지 못함.

II.가열 온도 부족으로 인한 나사 파손:

원인: 전기 회로 문제 또는 가열 링 손상.

해결책: 회로를 점검하거나 가열 링을 교체하십시오.

예방조치: 기계를 가동하기 전에 각 구역의 온도를 주의 깊게 확인하고, 생산 중에 정기적으로 온도를 모니터링하십시오.

III.생산 중 재료 중단으로 인한 나사 파손:

원인: 호퍼에 재료가 연결되어 있거나 재료를 즉시 추가하지 못함.

해결책: 호퍼에 교반 장치를 설치하십시오.

예방조치 : 스프링피더 또는 스크류피더 호퍼 안의 원료를 정기적으로 점검하고, 배출호퍼에 경보장치를 설치하십시오.

IV.공식 오류로 인한 나사 파손:

원인: 혼합 담당자의 오류.

해결책: 재료를 혼합할 때 공식 시트를 엄격히 따르십시오.

예방조치: 주 엔진 전류를 정기적으로 점검하고, 배합 변경 시 기계 작동 상태를 주의 깊게 관찰하십시오.

V. 원재료의 이물질로 인한 나사 파손:

원인: 호퍼에 재료가 연결되어 있거나 재료를 즉시 추가하지 못함.

해결책: 토출 포트에 강한 자석을 놓습니다.

예방조치 : 강력자석 표면의 이물질을 정기적으로 청소해 주세요.

결론:

대부분의 나사 파손은 이러한 이유로 발생합니다. 이러한 문제를 방지함으로써 나사 파손 가능성을 크게 줄일 수 있습니다.

더 많은 정보가 필요하시면,닝보 Fangli 기술 유한 회사자세한 문의를 환영합니다. 전문적인 기술 지도나 장비 조달 제안을 제공해 드리겠습니다.