PVC 나사 파손 분석: 정상 마모 및 비정상 파손

2025-03-20

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PVC 나사 파손 분석: 정상 마모 및 비정상 파손


정상적인 나사 파손:

스크류는 압출공정에서 소모되는 부품으로, 제품에 첨가되는 칼슘분말의 양에 따라 수명이 달라집니다. 일반적으로 나사의 수명은 다음과 같습니다.

해결책: 베어링을 교체하십시오.

칼슘 100~200부: 약 1년

칼슘 200~300부: 6~8개월

칼슘 300부 이상 : 3개월

칼슘 분말의 선택도 중요합니다. 가벼운 칼슘은 무거운 칼슘에 비해 나사의 수명을 크게 연장합니다. 파손으로 이어지는 심한 마모는 정상적인 것으로 간주됩니다.


비정상적인 나사 파손:

I. 배전함 베어링 손상으로 인한 나사 파손:

원인: 베어링 노후화 또는 고유한 품질 문제.

해결책: 베어링을 교체하십시오.

원인: 호퍼에 재료가 연결되어 있거나 재료를 즉시 추가하지 못함.


II.가열 온도 부족으로 인한 나사 파손:

원인: 전기 회로 문제 또는 가열 링 손상.

해결책: 회로를 점검하거나 가열 링을 교체하십시오.

예방조치: 기계를 가동하기 전에 각 구역의 온도를 주의 깊게 확인하고, 생산 중에 정기적으로 온도를 모니터링하십시오.


III.생산 중 재료 중단으로 인한 나사 파손:

원인: 호퍼에 재료가 연결되어 있거나 재료를 즉시 추가하지 못함.

해결책: 호퍼에 교반 장치를 설치하십시오.

예방조치 : 스프링피더 또는 스크류피더 호퍼 안의 원료를 정기적으로 점검하고, 배출호퍼에 경보장치를 설치하십시오.


IV.공식 오류로 인한 나사 파손:

원인: 혼합 담당자의 오류.

해결책: 재료를 혼합할 때 공식 시트를 엄격히 따르십시오.

예방조치: 주 엔진 전류를 정기적으로 점검하고, 배합 변경 시 기계 작동 상태를 주의 깊게 관찰하십시오.


V. 원재료의 이물질로 인한 나사 파손:

원인: 호퍼에 재료가 연결되어 있거나 재료를 즉시 추가하지 못함.

해결책: 토출 포트에 강한 자석을 놓습니다.

예방조치 : 강력자석 표면의 이물질을 정기적으로 청소해 주세요.


결론:

대부분의 나사 파손은 이러한 이유로 발생합니다. 이러한 문제를 방지함으로써 나사 파손 가능성을 크게 줄일 수 있습니다.


더 많은 정보가 필요하시면 Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.에서 자세한 문의를 환영합니다. 전문적인 기술 지도나 장비 조달 제안을 제공해 드리겠습니다.



PVC 나사 파손 분석: 정상 마모 및 비정상 파손

1. 일반적인 나사 파손:

압출 공정의 스크류는 소모품으로, 제품에 첨가되는 칼슘분말의 양에 따라 수명이 달라집니다. 일반적으로 칼슘이 100부 이하인 나사의 수명은 1~2년, 100~200부인 경우 약 1년, 200~300부인 경우 6~8개월, 칼슘이 300부 이상인 경우 약 3개월 정도 수명이 유지됩니다. 가벼운 칼슘은 무거운 칼슘에 비해 나사의 수명을 크게 연장할 수 있으므로 칼슘 분말의 선택도 중요합니다. 나사 파손으로 이어지는 심한 마모는 정상적인 현상입니다.


2. 비정상적인 나사 골절:

배전함 베어링 손상으로 인한 나사 파손


원인 분석: 베어링 노후화 또는 고유한 품질 문제.

해결책: 베어링을 교체하십시오.

예방 조치: 분전함을 정기적으로 검사하고, 특히 비정상적인 소리를 들어보십시오.

가열 온도 부족으로 인한 나사 파손


원인 분석: 회로 문제 또는 가열 링 손상.

해결책: 회로를 점검하거나 가열 링을 교체하십시오.

예방 조치: 기계를 시작하기 전에 각 구역의 온도를 주의 깊게 확인하고 생산 중에 정기적으로 온도를 모니터링하십시오.

생산 중 재료 중단으로 인한 나사 파손


원인 분석: 호퍼의 재료 브리징 또는 직원의 재료 추가 지연.

해결책: 호퍼에 교반 장치를 추가합니다.

예방 조치: 스프링 또는 스크류 피더 호퍼의 재료 레벨을 정기적으로 점검하고 배출 호퍼에 경보 장치를 설치하십시오.

제제 문제로 인한 나사 파손


원인 분석: 배합 오류로 이어지는 혼합 담당자의 실수.

해결책: 제제 시트에 따라 재료를 조심스럽게 혼합하십시오.

예방 조치: 주 기계의 전류를 정기적으로 확인하고, 배합을 변경할 때 기계의 작동 상태를 주의 깊게 관찰하십시오.

원료 내 이물질로 인한 나사 파손


원인 분석: 원료에 있는 이물질로 인해 나사가 고착됩니다.

해결책: 토출 포트에 강한 자석을 놓습니다.

예방 조치: 강력한 자석 표면의 불순물을 정기적으로 청소하십시오.

결론:

요약하자면, 대부분의 나사 파손은 위에서 언급한 이유로 인해 발생합니다. 이러한 문제를 방지함으로써 나사 파손 가능성을 크게 줄일 수 있습니다.



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