플라스틱 압출기의 사전 작업 준비에 대한 종합 가이드

닝보 Fangli 기술 유한 회사는기계 장비 제조업체닝보 Fangli 기술 유한 회사플라스틱 파이프 압출 장비, 새로운 환경 보호 및 신소재 장비. Fangli는 설립 이후 사용자의 요구에 따라 개발되었습니다. 지속적인 개선과 핵심기술에 대한 독자적인 연구개발, 첨단기술의 소화흡수 등을 통해PVC 파이프 압출 라인, PP-R 파이프 압출 라인, PE 급수 / 가스관 압출 라인, 중국 건설부가 수입제품 교체를 권고한 제품입니다. 우리는 "절강성 일류 브랜드"라는 칭호를 얻었습니다.

플라스틱 제조 분야에서는플라스틱 압출기재료 준비: 여정은 최종 형태로 성형될 원자재, 즉 플라스틱에서 시작됩니다. 재료가 필수 건조 사양을 충족하는지 확인하십시오. 필요한 경우 압출 공정을 방해할 수 있는 수분을 제거하기 위해 추가 건조를 실시합니다. 또한, 재료를 체에 통과시켜 붕괴를 일으킬 수 있는 덩어리, 과립 또는 기계적 불순물을 제거하십시오.

필수 준비: 원활한 운영을 위한 기반 마련

재료 준비: 여정은 최종 형태로 성형될 원자재, 즉 플라스틱에서 시작됩니다. 재료가 필수 건조 사양을 충족하는지 확인하십시오. 필요한 경우 압출 공정을 방해할 수 있는 수분을 제거하기 위해 추가 건조를 실시합니다. 또한, 재료를 체에 통과시켜 붕괴를 일으킬 수 있는 덩어리, 과립 또는 기계적 불순물을 제거하십시오.

시스템 점검: 건강한 생태계 보장

에이. 유틸리티 검증: 철저한 검사를 수행합니다.압출기'물, 전기, 공기를 포함한 유틸리티 시스템. 물과 공기 라인이 깨끗하고 방해받지 않고 원활한 흐름을 보장하는지 확인하십시오. 전기 시스템에 이상이나 잠재적인 위험이 있는지 확인하십시오. 가열 시스템, 온도 제어 장치 및 다양한 기기가 안정적으로 작동하는지 확인하십시오.

비. 보조 기계 점검: 냉각탑, 진공 펌프 등의 보조 기계를 재료 없이 저속으로 가동하여 작동을 관찰합니다. 비정상적인 소음, 진동 또는 오작동을 식별합니다.

기음. 윤활: 윤활유를 윤활유 내부의 모든 지정된 윤활 지점에 보충합니다.압출기. 이 간단하면서도 중요한 단계는 마찰과 마모를 최소화하여 중요한 구성 요소의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

헤드 및 다이 설치: 정밀성 및 정렬

에이. 헤드 선택: 원하는 제품 유형 및 치수에 헤드 사양을 일치시킵니다.

비. 헤드 조립: 헤드를 조립할 때 체계적인 순서를 따르십시오.

에프. 생산 준비 상태: 침지 기간이 완료되면 압출기는 생산 준비가 됩니다.압출기.

ii. 청소 및 검사: 조립하기 전에 보관 중에 도포된 보호 오일이나 그리스를 꼼꼼하게 닦아냅니다. 캐비티 표면에 긁힘, 찌그러짐 또는 녹 얼룩이 있는지 주의 깊게 검사하십시오. 필요한 경우 가벼운 연삭을 수행하여 결함을 부드럽게 만듭니다. 유동 표면에 실리콘 오일을 바르십시오.

iii. 순차 조립: 볼트 나사산에 고온 그리스를 도포하여 헤드 구성 요소를 올바른 순서로 조립합니다. 볼트와 플랜지를 단단히 조이십시오.

iv. 다중 구멍 플레이트 배치: 다중 구멍 플레이트를 헤드 플랜지 사이에 배치하여 누출 없이 적절하게 압축되었는지 확인합니다.

v. 수평 조정: 헤드와 헤드를 연결하는 볼트를 조이기 전압출기의 플랜지를 사용하여 다이의 수평 위치를 조정합니다. 정사각형 헤드의 경우 레벨을 사용하여 수평 정렬을 확인하세요. 둥근 헤드의 경우 성형 다이의 바닥면을 기준점으로 사용합니다.

vi. 최종 조임: 플랜지 연결 볼트를 조이고 헤드를 고정합니다. 이전에 제거한 볼트를 다시 설치합니다. 가열 밴드와 열전대를 설치하여 가열 밴드가 머리의 외부 표면에 꼭 맞도록 설치합니다.

기음. 다이 설치 및 정렬: 다이를 설치하고 위치를 조정합니다. 다음을 확인하세요.압출기의 중심선은 다이 및 하류 당김 장치와 정렬됩니다. 정렬이 완료되면 고정 볼트를 조이세요. 수도관과 진공관을 다이 홀더에 연결합니다.

가열 및 온도 안정화: 점진적인 접근 방식

에이. 초기 가열: 가열 전원 공급 장치를 활성화하고 헤드와 헤드 모두에 대해 점진적이고 균일한 가열 프로세스를 시작합니다.압출기.

비. 냉각 및 진공 활성화: 공급 호퍼 바닥 및 기어박스의 냉각수 밸브와 진공 펌프의 흡입 밸브를 엽니다.

기음. 온도 상승: 가열이 진행됨에 따라 각 섹션의 온도를 점차적으로 140°C로 높입니다. 이 온도를 30-40분 동안 유지하여 기계가 안정된 상태에 도달하도록 하십시오.

디. 생산 온도 전환: 원하는 생산 수준까지 온도를 더 높입니다. 기계 전체가 균일하게 가열되도록 하려면 이 온도를 약 10분 동안 유지하십시오.

이자형. 담그는 기간: 특정 기간 동안 기계를 생산 온도에 담그도록 허용합니다.압출기유형 및 플라스틱 재질. 이 흡수 기간은 기계가 일관된 열 평형에 도달하도록 보장하여 표시된 온도와 실제 온도 사이의 불일치를 방지합니다.

에프. 생산 준비 상태: 침지 기간이 완료되면 압출기는 생산 준비가 됩니다.

결론: 예방 문화

수술 전 준비는 단순한 체크리스트가 아닙니다. 이는 압출기의 건강을 보호하고 일관된 고품질 생산을 보장하는 사고방식이자 예방적 유지 관리에 대한 약속입니다. 이러한 세심한 절차를 준수하면 오작동 위험을 크게 줄이고 가동 중지 시간을 최소화하며 플라스틱 압출기 기계의 수명을 연장할 수 있습니다. 이는 결과적으로 효율성 향상, 생산 비용 절감, 궁극적으로 플라스틱 프로파일 압출 산업의 경쟁 우위로 이어집니다.

플라스틱 압출 공정의 성공 여부는 모든 단계의 세부 사항에 대한 세심한 주의에 달려 있다는 점을 기억하십시오. 작업 전 준비를 우선시함으로써 매일 뛰어난 결과를 제공할 수 있는 원활하게 작동하는 플라스틱 프로파일 압출 라인의 토대를 마련할 수 있습니다.

더 많은 정보가 필요하시면,닝보 Fangli 기술 유한 회사자세한 문의를 환영합니다. 전문적인 기술 지도나 장비 조달 제안을 제공해 드리겠습니다.