PE 파이프의 표면이 거친 이유

PE 파이프 생산 과정에서 PE 파이프 제조업체는 항상 표면이 거친 일부 PE 파이프를 생산합니다. 이 문제를 해결하기 위해 오늘은 그 이유를 분석하겠습니다.

닝보 Fangli 기술 유한 회사이다기계 장비 제조업체거의 30년 동안’ 의 경험플라스틱 파이프 압출 장비, 새로운 환경 보호 및 신소재 장비. 설립 이후 Fangli는 사용자를 기반으로 개발되었습니다.’요구합니다. 끊임없는 개선과 핵심기술에 대한 독자적 연구개발, 선진기술의 소화흡수 등을 통해PVC 파이프 압출 라인, PP-R 파이프 압출 라인, PE 급수 / 가스관 압출 라인, 중국 건설부가 수입제품 교체를 권고한 제품입니다. 우리는 칭호를 얻었습니다.“저장성 일류 브랜드”.

1. 먼저 습기로 인한 거칠기를 제거합니다. PE 신소재에만 해당됩니다.

2. PE 파이프 조도는 표면의 매우 얇은 층에서만 발생하며, 이것도 용융 균열의 일종이지만 일반적인 용융 균열과는 다릅니다. 일반적인 용융 균열은 전체 용융물이 불안정한 흐름을 가지며 표면이r거칠기는 파이프 표면의 매우 얇은 층에서만 발생합니다. 파이프의 거칠기는 다이 섹션에 형성됩니다. PE 파이프의 표면이 매끄러우면 용융물 표면의 분자가 금형을 빠져나가기 전에 어느 정도 완화되어야 합니다.

3. PE 파이프 표면 거칠기의 물리적 설명

A. 거칠기는 용융물과 금형 표면 사이의 마찰로 인해 발생하며 금형의 표면 거칠기와는 아무런 관련이 없습니다. 이 마찰은 용융물과 금형의 금속 표면 사이의 접착력으로 인해 발생합니다.

B. PE 파이프의 표면을 마감하려면 윤활유가 필요합니다.

저점도 고밀도 폴리에틸렌은 압출이 진행됨에 따라 금형 표면에 윤활제를 형성할 수 있습니다. 저점도 폴리에틸렌의 분자 사슬은 얽힘 지점이 상대적으로 적기 때문에 압출이 진행됨에 따라 금형 표면의 작용으로 분자 사슬의 일부가 용융물에서 분리되어 금형 표면에 "매달려" 있습니다. 동적으로 균형을 이루는 윤활유를 형성합니다. 고점도 폴리에틸렌의 경우 분자 사슬 사이의 강한 얽힘으로 인해 분자 사슬이 용융물에서 쉽게 분리되지 않아 효과적인 윤활이 형성되지 않으며 파이프 표면이 매우 거칠어집니다.

C. 고점도 폴리에틸렌은 표면이 거칠다.

테스트 대상으로 용융물의 표면에서 분자를 가져옵니다. 이 분자의 한쪽 끝은 금형의 표면에 달라붙고 다른 쪽 끝은 다른 분자와 얽혀 있어서 이 분자의 양쪽 끝에 힘이 존재한다. 고점도 폴리에틸렌의 강한 얽힘으로 인해 금형 표면에 대한 분자의 접착력이 미끄러지고 분자가 "직선화"됩니다. 용융물이 금형에서 나오면 용융물과 금형 표면 사이의 접착력이 사라지고 분자와 주변 분자 사이의 얽힘이 여전히 존재합니다. 분자는 금형을 빠져나가기 전에 늘어난 상태였기 때문에 금형을 빠져나온 후 제 시간에 구부릴 수 없습니다. 출구 금형 후에 만 ​​구부릴 수 있습니다. 출구 금형이 구부러진 결과 파이프 표면에 구덩이가 형성됩니다. 고점도 폴리에틸렌을 매끄럽게 만들려면 추가 윤활제만 있으면 됩니다. 현재 더 나은 방법은 고체 윤활제(폴리테트라플루오로에틸렌)를 추가하는 것입니다.

D. 용융물과 다이 사이의 마찰도 다이 축적의 원인입니다.

위는 PE 파이프의 거친 표면에 대한 이유입니다. 이러한 이유로 PE 파이프의 거친 표면 문제를 해결하기 위해 해당 조치를 취할 수 있습니다.우리는 당신에게 약간의 도움을 제공하기를 바랍니다. 원하시는 사항이 있으시면 전화주시면 자세한 문의가 가능합니다. 우리는 전문적인 장비 조달 제안 및 기술 지침을 제공할 것입니다.