PVC관 및 PE관 생산시 표면공식 발생원인 분석 원문보기 KCI 원문보기 인용

닝보 Fangli Technology Co., Ltd.이다기계 장비 제조업체30년 가까이의 경험으로플라스틱 파이프 압출 장비, 새로운 환경 보호 및 신소재 장비. 설립 이후 Fangli는 사용자의 요구합니다. 지속적인 개선을 통해 핵심에 대한 독립적인 R&D 기술 및 첨단 기술의 소화 흡수 및 기타 의미, 우리는 개발PVC 파이프 압출 라인, PP-R 파이프 압출 라인, 체육 상수도/가스관 압출라인, 중국인이 추천한 건설부는 수입 제품을 대체합니다. 우리는 타이틀을 얻었다 "절강성 일류 브랜드".

PVC 파이프, PE 파이프 생산 과정에서 표면 피팅이 발생할 수 있습니다. 용융된 물질에 불순물이 있으면 물 흐름의 구경이 적절하거나 물에 불순물과 기타 이유가 포함되어 있습니다.

1. 헤드 또는 배럴로 인해 가열 시간의 원료가 너무 길고 헤드와 배럴이 깨끗하지 않습니다. 또는 가공 온도가 너무 높거나 나사 손상이 노화되기 쉽습니다. 재료, 구멍에 큰 홈을 형성하기 위한 압출, 특히 다음과 같은 경우 재활용 재료를 추가하면 이 상황은 약 1.5에서 중지되어야 합니다. 몇 시간이고 파쇄된 재료 추가를 중지합니다. 정도 최소화 원료의 분해. 또한 확인에 주의해야 합니다. 가공 온도가 압출 요구 사항에 맞는지 여부.

2. 원료가 젖은 경우 PE 파이프 및 PVC 파이프 표면은 구멍이 있는 경우 돌출 반대 방향으로 구멍을 관찰하십시오. 스트레칭의 작은 꼬리 형성. 그런 다음 원시가 필요합니다. 재료 건조 과정.

3. 원료가 어려움 불순물을 가소화하고 또한 피팅을 생성합니다. 중간에 불순물 성분이 보이면 피트가 더 커집니다. 구덩이.

4. 원료가 더 어렵습니다. 크리스탈 성분을 가소화하면 구덩이가 생길 수도 있습니다. 그럼 개선해야지 처리 온도 또는 원료를 교체하십시오.

5. 구경의 고르지 않은 냉각수 파이프 표면에 구멍이 생기는 원인이 됩니다. 그 이유는 증가와 함께 구경의 냉각수 분포는 다음의 영향을 받습니다. 중력에 따라 더 많은 냉각수가 필요할수록 형성하기가 더 어려워집니다. 완전한 수막, 각 입구 파이프의 물 흐름을 조정해야 합니다. 상부의 물의 흐름을 증가시키거나 상부의 물의 흐름을 냉각 효과가 좋지 않은 부분을 늘려야 합니다.

6. 냉각수의 구경으로 인해 물의 양이 고르지 않게 되어 수로가 막히면 규칙적인 물의 양이 발생하게 됩니다. 구덩이의 분포, 때로는 표면에 국지적으로 배열된 직선 이 경우 파이프의 흐름 채널을 조정하기 위해 청소해야 합니다. 방지하기 위해 필름에 균일한 냉각수를 보장하는 기공 구덩이의 모습.

7. PVC 파이프로 인해 물이 너무 많이 공급됨 피팅 표면 피팅, 이 상황은 주로 구멍 유형 모양에서 발생합니다. 세트, 내부 흐름 채널의 모양 세트로 인해 분할되지 않습니다. 수압의 일부 작용으로 중력에 의한 물, 더 많은 물, 물의 윗부분은 작아지고 파이프 표면은 부드러워지며, 수압이 큰 곳에서는 움푹 들어간 곳이 생깁니다.

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