PVC-U 파이프의 물리적 특성에 대한 햇빛의 영향

닝보 팡리 Technology Co., Ltd.는 거의 30개에 달하는 기계 장비 제조업체입니다. 플라스틱 관 밀어남 장비의 년 경험, 새로운 환경 보호 및 신소재 장비. 창립 이래 Fangli는 사용자의 요구에 따라 개발되었습니다. 지속적인 개선을 통해 독립적인 핵심기술에 대한 연구개발과 첨단소화흡수 기술과 다른 수단으로 PVC 파이프 압출 라인, PP-R을 개발했습니다. 관 밀어남 선, 있던 PE 물 공급/가스관 밀어남 선 중국 건설부에서 수입품 대체 권장 제품. 우리는 "절강성 일류 브랜드"라는 칭호를 얻었습니다.

출처:www.bpfpipesgroup.com

묻힌 파이프는 서비스 수명 동안 햇빛으로부터 보호되지만 이전 기간에는 설치, 제조업체의 보관 시설, 상인의 야드 또는 예정된 장소에서 노출된 모든 파이프 및 피팅은 풍화될 수 있습니다. 이것이 미치는 영향은 재료에 따라 다릅니다. 이 노트는 다음을 제공합니다. PVC-U 파이프 및 피팅에 대한 정보.

배경

가소화되지 않은 폴리 (비닐클로라이드), PVC-U는 고에너지 UV 방사선에 노출될 때 영향을 받습니다. 햇빛에서. PVC-U 파이프는 일련의 복잡한 반응을 겪습니다. 노출된 얼굴의 제한된 표면 영역. 이렇게 크게 나눌 수 있습니다 안료 광분해와 탈염소화의 두 가지 분류로 나뉩니다. 광분해 착색 시스템의: PVC-U 지하 배수 및 하수관 및 부속품 장기간 노출되는 지상에 설치해서는 안 됩니다. 색상을 제공하는 데 사용되는 착색 시스템은 변색되지 않을 필요가 없습니다. 파이프와 피팅은 정상적인 햇빛에 노출될 때 약간의 퇴색을 경험할 수 있습니다. 햇빛에 있는 고에너지 자외선(UV)은 화학 물질에 영향을 미칩니다. 안료의 결합으로 인해 색상이 표백되거나 퇴색됩니다. 이 전시되어 있습니다 노출된 표면이 밝아지고 비교적 짧은 시간 동안 발생합니다. 기간.

폴리엔 형성 염화수소 제거로 인해: PVC-U 파이프 캔의 표면에 작용하는 햇빛 재료 내의 특정 화학 그룹에 의해 흡수됩니다. 이것은 사이트를 제공합니다 결국 표면 내에서 폴리엔을 생성하는 분해 개시를 위해 층. 이 과정은 유리된 화학 물질과 함께 연쇄 반응을 일으킬 수 있습니다. 추가 탈염화수소화를 위한 새로운 촉매를 제공하는 폴리엔 형성의 결과로서 그룹. PVC-U 파이프 제제는 이를 방지하기 위해 작용하는 안정제 요소를 통합합니다. 생산 과정과 제품 수명 동안의 성능 저하 제품. PVC-U 파이프에서 이러한 열화는 일반적으로 0.05 mm (50 µm)이며 PVC의 연한 황변으로 분명합니다. 이 발생 색소 시스템의 광분해보다 훨씬 더 오랜 기간 동안.

그 동안 노출된 표면의 표백은 미학적으로 바람직하지 않습니다. 파이프의 물리적 성능에 명백히 영향을 미치며 그 이상 파이프의 광분해는 일단 지하에 설치되면 중단됩니다.

사실

여러 연구 햇빛이 신체에 미치는 영향을 평가하기 위해 수행되었습니다. PVC-U 파이프의 특성 중 특히 호주 CSIRO의 특성이 가장 두드러집니다. 이 연구 TiO2를 다양하게 첨가한 PVC-U 파이프 샘플을 노출시키는 작업이 포함되었습니다. 2년 동안의 극심한 기상 조건. 이러한 노출 조건 영국 환경에서 경험할 수 있는 것보다 훨씬 뛰어납니다. 내내 연구에서 샘플을 주기적으로 채취하여 측정 기준에 따라 테스트했습니다. 수율과 같은 설치 및 서비스 성능을 나타냅니다. 강도, 극한 인장 강도(UTS) 및 충격 강도:

· 항복 강도 파이프 직경 및 파이프 벽과 함께 다음을 표시합니다. 파이프의 강성 및 외부 하중에 대한 저항.

· 극한 인장 강도는 파이프가 내부 압력을 견딜 수 있는 능력을 보여줍니다.

· 충격 강도 파이프가 충격이나 갑작스러운 타격을 견딜 수 있는 능력을 측정한 것입니다.

CSIRO에서는 연구에 따르면 두 번의 실험 이후 항복강도에는 큰 변화가 나타나지 않았습니다. 년 노출.

사실, 심지어 완전히 착색되지 않은 PVC-U 제형은 2년 노출에 의해 손상되지 않았습니다.

극한 인장 샘플의 강도는 노출에 의해 크게 영향을 받지 않는 것으로 관찰되었습니다. 샘플 90%의 성능 수준을 갖는 UV로부터 제형 보호 없이 3개월 노출 후 원래 샘플의 80%를 유지하는 원본 샘플 2년 후의 힘.

충격 강도 안정되기 전 3개월 동안 감소하는 것으로 관찰되었으며, 2년 동안 노출된 샘플은 유사한 내충격성을 나타냈습니다. 만든 샘플에. 실제로 일부 파이프 샘플의 단기 노출 충격에 대한 저항력이 증가했습니다.

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