PE-RT 바닥난방관 고속압출 생산기술 논의

1.요약

가열된 온도의 폴리에틸렌 PE-RT로 약칭되는 저항. PE-RT 파이프는 플라스틱 파이프의 새로운 유형으로 온수 시스템 및 바닥 난방 시스템 구축의 주력이 됨 우수한 장기 내수압 강도, 내열성, 가공 유연성, 긴 수명, 핫멜트 및 재활용 가능성이 더 좋습니다. 전통적인 PE 파이프보다. 특히 바닥난방배관 시장점유율은 시스템이 꾸준히 증가하고 있습니다. 시장의 급속한 성장 요구를 충족시키기 위해, 기업은 노동 생산 효율을 향상시키는 방법을 채택하고, 개선하기 위해 압출 장비의 생산 라인 속도를 높이고 있습니다. 단위 시간당 출력. 고속 생산의 일반적인 생산 속도 라인은 일반 라인의 2배 이상(5-6m/분)입니다. 특히 대규모 파이프 생산 기업, 장비 수 감소 공장을 보다 효과적으로 사용할 수 있고 인건비를 줄일 수 있습니다. 장비 수의 감소는 또한 생산 공정을 만들 수 있습니다. 통제하게 쉬운, 관의 균등성을 지키기 위하여 아주 중요합니다 품질. 또한, 고속 생산 라인의 실제 전력 소비량 고속으로 일반 생산 라인보다 훨씬 작습니다. 더 많은 에너지 절약. 단일 장비의 효율성은 두 배가 됩니다. 끊임없이 변화하는 요구 사항에 적응하기 위해 파이프 기업에 도움이 최단 시간에 고객 주문을 완료하고 재고를 줄입니다. 완제품 및 자금 회전율을 높입니다. 이 문서에서 논의할 생산 공정의 기술 제어를 수행하고 실현하는 방법 개선하기 위해 PE-RT 바닥 난방 파이프의 고속 생산 생산 효율성은 증가하는 시장 수요를 충족시킵니다.

2.프로세스 제어

공정 흐름: 세분화된 원료→건조→압출기 난방→PE-RT 파이프용 특수 다이→진공 사이징→냉각 및 환경→파이프 인쇄→고속 트랙터→칩리스 절단기→코일러→점검 외형과 크기의→간이 포장→압력 테스트→테스트 통과 후 포장→창고

고속 압출 중에는 원시의 차이로 인한 처리 매개변수의 명백한 차이 재료. 따라서 원료의 품질을 엄격하게 관리하는 것 또한 PE-RT 파이프의 품질과 서비스 수명을 보장하는 중요한 보증 고속으로 생산.

PE-RT raw의 처리 온도 재료는 180-210 사이입니다.℃, 출력이 가장 높습니다. 고속 압출 중에 온도가 낮고, 가소화가 잘 안되고, 파이프의 외관이 부드럽지 않고 광택이나 용융 파손이 없습니다. 온도가 너무 높으면 내보내기 블랭크가 너무 부드럽고 작은 표시가 나타나기 쉽습니다. 파이프 표면. 따라서 온도의 변동폭이 제어된다. 약 5시에℃. 차이가 너무 크면 두께와 성능이 파이프가 변경됩니다.

3. PE-RT 파이프 압출 장비

바닥난방배관은 코일이기 때문에 200-300m 묶음, 중간 파이프의 편차를 찾기가 쉽지 않으며, 잠재적인 품질 위험이 있을 것입니다. PE-RT 파이프 생산에는 다음이 필요합니다. 원자재의 우수한 성능을 파이프에 "복사"하고 연속적이고 빠른 압출을 실현하여 고품질 제품을 생산합니다. 그리고 더 나은 경제적 이익. 고급 장비와 높은 수준을 요구해야 합니다. 제어 기기의 정확성. 따라서 호스트 디자인이 매우 중요하며, 그렇지 않으면 출력과 품질이 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. 그만큼 생산 라인 호스트는 일반적으로 Φ 63 나사를 채택하고 출력은 300kg / h에 도달할 수 있으며, 안정적인 생산 속도는 15-25m / min 이상에 도달할 수 있습니다. 위의 디자인의 관점에서 모든 프로세스를 완벽하게 결합하기 위해 노력합니다. 최고의 성능과 비용을 달성하기 위해 기술과 경제성 성능. PE-RT 용융물의 높은 점도로 인해 압출기는 높은 토크 출력, 수입 스러스트 베어링 및 기어는 특수 합금으로 만들어집니다. 소음과 열 손실을 줄이는 특수 열처리; 압출 작동은 안정적이고 안전하며 고급 제어 시스템을 채택합니다. PE-RT의 고속 압출.

PE-RT 파이프 가공 과정에서, 원료 용융, 파이프 블랭크 성형, 냉각 사이징 등으로 인해 파이프의 기계적 특성이 감소합니다. 원료의 분해, 분자 사슬의 배향 또는 냉각 중 결정화. 원료의 가소화 및 튜브 블랭크의 냉각 크기는 압출 품질을 제어하는 ​​핵심입니다. 을 위한 압출 장비는 다음 사항을 충족해야 합니다.

(1) 낮은 용융 온도를 채택해야 합니다. 용해과정에서 원료의 분해를 최소화하고 가소화.

(2) 용탕이 우수하고 균일하다. 특성 및 폴리머 분자 사슬은 방향을 따라 배향되지 않습니다. 튜브 블랭크 성형 공정에서 세로 방향.

(3) 균일한 냉각을 달성하고 감소 파이프의 내부 응력.

4.나사 배럴은 디자인됩니다

PE-RT의 특성에 따라 파이프 원료 및 나사의 길이 직경 비율은 상대적으로 일반적으로 36:1로 설계됩니다. 2단 믹싱 스크류는 스크류 구조를 채택하였으며, 중간에 믹싱 요소가 있고 재료의 과도한 전단을 방지하기 위해 나사 머리; 배럴 공급 섹션은 독립적인 부싱 구조, 냉각 매체를 채택합니다. 냉각되고 내부 표면은 축 방향으로 슬롯이 있습니다. 이러한 구조 설계 공급 섹션의 운반 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 나사 배럴은 고품질 합금으로 만들어졌으며 표면은 특수 처리되었습니다. 그만큼 배럴 나사는 고정확도를 지킬 것입니다. 정확도가 나쁜 경우, 시간-온도 등가 원리, 잔류물 부착이 있는 경우 고르지 않은 장소, 온도는 장시간 후에 크게 증가할 것입니다, 열화 또는 분해 제품은 오랜 연속 후에 나타납니다. 생산 시간 및 파이프에 간헐적으로 작은 검은 반점이 있습니다. 제품 품질에 영향을 미치는 표면.

5. 디자인 PE-RT 특수 다이의

일반 압출 다이 지지대 맨드릴 다이 융착불량으로 PE-RT관 생산확보 어려움 물질 흐름. 현재 스파이럴 다이는 국내외에서 주로 사용되고 있으며, 인장 팽창비는 1.3-1.6 사이입니다. 다이의 부드러움 맨드릴은 파이프의 외관에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 불안정한 출력 및 품질, 파이프가 긁히거나 잘못된 균열이 발생하기 쉽습니다. 수냉 성형으로 인한 용융 축적. 장기간 사용 후 고열과 압력, 관은 발파점을 일으키는 원인이 될 것입니다 제품의 서비스 수명을 표시하고 영향을 미칩니다. 실제로는 적합한 다이 PE-RT 특수 다이라고 하는 PE-RT 압출이 설계되었습니다. 때 압출기의 재료 흐름이 다이 헤드로 들어가면 먼저 다음으로 나뉩니다. quincunx 분할 셔틀을 통해 여러 가닥을 형성한 다음 수렴하여 나선형 분할 유체를 통한 환형 관형 물질 흐름. 후에 환형 필터 장치를 통해 수렴하면 재료가 점차 압축되고 마지막으로 맨드릴과 다이로 구성된 성형 채널에 들어갑니다. 파이프 블랭크 압출을 형성합니다. 재료 흐름이 분할되고 수렴됩니다. 여러 번, 높은 균질화 및 가소화의 실행은 다이는 PE-RT "저온 및 저압"을 실현할 수 있습니다. 그것을 지키는 외국 ​​진보된 생산 라인에 의해 주창되는 밀어남 과도한 전단으로 인해 재료가 열화되지 않으며 더 적합합니다. 고속 생산.

6. 높음 효율 사이징 냉각 시스템

PE-RT 파이프 생산 라인은 기본적으로 일반 폴리올레핀 파이프 생산라인과 동일하며 주요 차이점은 냉각 사이징 부분의 구조가 다르다는 것입니다.

PE-RT 용융물의 높은 점도로 인해 파이프 블랭크가 사이징 슬리브에 원활하게 들어가도록 하기 위해 사전 냉각 링은 일반적으로 사이징 슬리브 앞에 추가됩니다. 또한, 높기 때문에 PE-RT의 엔탈피, 냉각 속도를 높이기 위해 결합 냉각 슬리브 타입과 디스크 타입의 성형 장치를 사용할 수 있습니다. 구조, 사이징 슬리브의 가공 정확도 및 냉각 모드가 매우 필요합니다. PE-RT 파이프의 품질. 디스크 워터 링 사이징 슬리브(냉각수 순환 사이징 워터 슬리브 및 냉각수가 파이프에 닿지 않음) 단시간에 벽이 얇은(냉수) 파이프를 생산합니다. 그러나, 재료가 사이징 슬리브에 들어갈 때 고온 및 고점도, 전통적인 수막 사이징 슬리브는 점차적으로 거칠거나 깨질 것입니다. 장기 생산시 파이프의 외관. 따라서 생산 PE-RT 파이프, 워터 커튼 디스크 사이징 슬리브가 사전 냉각에 채택되었습니다. 사이징 슬리브에 들어가기 전에 파이프. 또한, 그것은 또한 재료가 사이징 슬리브의 입구에 들러붙어 막히지 않도록 합니다. PE-RT 재료의 엔탈피 값은 특히 파이프를 만들 때 큽니다. 고속. 더 빠른 압출 ​​속도를 충족시키기 위해서는 더 긴 사이징 냉각 길이를 구성합니다. 일반적으로 총 냉각 길이 생산 라인의 길이는 1개의 진공 사이징을 포함하여 23미터 이상입니다. 기계 및 2개의 냉각수 탱크. 냉각 길이의 목적 구성은 20x2.0mm 생산시 요구되는 냉각 용량을 충족시키는 것입니다. 15m / min 이상의 선형 속도로 파이프.

7. 결론

출력과 품질을 보장하기 위해 PE-RT 관 고속 생산의, 우리는 더 진보된 채택해야 합니다 고정밀 장비 및 금형은보다 합리적이고 적용 가능한 사이징을 채택합니다. 방법 및 좋은 공정 제어, 엄격한 품질 관리 수단을 채택하고 고품질의 원료를 사용하여 고품질의 제품을 고속으로 생산합니다. 에 의해 노동 생산성 향상, 우리는 더 낮은 생산 및 가공을 얻을 수 있습니다 비용과 더 높은 생산량, 가격을 더 합리적으로 만들고 확장을 충족 시장의 수요.