Offshore Engineering용 대구경 플라스틱 파이프의 종류

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.는 거의 30년의 압출기 생산 라인 장비 경험을 가진 제조업체로서 많은 장비 제조 경험을 보유하고 있으며 전문 기술 지침 및 장비 조달 제안을 제공할 수 있습니다.

수십 년의 탐사 끝에 글로벌 해양 엔지니어링을 위한 두 가지 유형의 대구경 플라스틱 파이프가 있습니다.: straight 내밀린 단단한 벽 관 및 나선형 감긴 벽 관.

1. Large 직경 직선 압출 단단한 벽 파이프

열가소성 파이프는 직접 압출 단단한 벽 파이프에서 시작됩니다. 이 공정은 플라스틱을 녹여 환형 다이에서 압출한 다음 냉각하여 성형하는 것입니다. 중소 직경 범위에서 대부분의 플라스틱 파이프는 직선형 압출 단단한 벽 파이프를 채택합니다. 그러나 직경이 큰 두꺼운 벽 파이프를 압출하는 문제는 초기 단계에서 해결되지 않았습니다. 그 이유는 대구경 두꺼운 벽 파이프의 다이 헤드에서 압출된 용융된 두꺼운 벽이 냉각 및 성형 전에 중력에 의해 "처짐"으로 나타나는 것입니다. 즉, 용융된 수지가 원주를 따라 높은 곳에서 낮은 곳으로 흘러서 위쪽에는 매우 얇은 벽이 있고 아래쪽에는 두꺼운 벽이 있습니다. 따라서 초기 단계에서 직접 압출 방식으로는 벽이 얇고 대구경 플라스틱 파이프만 제조할 수 있습니다. "해양 취수배수관", "해상배수관", 수리라이너 등 벽이 얇은 배관에 적용이 제한되며, 작은 벽두께와 직경비(SDR)가 요구되는 압력관에는 적용할 수 없습니다. 금세기에 세계는 많은 연구와 연구를 해왔습니다.e대구경 플라스틱 두꺼운 벽 파이프의 개발 및 생산에 대한 탐구. 한편으로, 원료 기업은 더 나은 포괄적인 기계적 특성과 처짐 저항성을 가진 파이프용 특수 수지를 계속 개발하고 있습니다. 고밀도 폴리에틸렌 파이프용 수지가체육63에서 PE80, PE100,체육100-RC, 그리고 '안티 처짐 PE100'(LS) '슈퍼 안티 처짐 PE100'(XLS). 처짐 방지 수지의 분자량 분포를 조정하여 낮은 전단 속도에서 점도를 높일 수 있습니다. 다른 하나는 파이프 압출 후 냉각 공정 혁신(내부 냉각 증가 등)과 같은 파이프 압출 공정 및 장비를 개선하고 최근 몇 년 동안 대구경 플라스틱 파이프의 벽 두께 범위를 점차 증가시키는 것입니다.

대구경 직선 압출 단단한 벽 파이프의 기계적 구조는 간단합니다. 그것은 독특한 이점을 가지고 있습니다.선박공학. 첫째, 유연하다. 둘째, 100m 길이의 특장 파이프(XXL)를 연속적으로 제작하여 수면에 띄워 건설 현장으로 운반할 수 있다. 대구경 직접 압출 솔리드 월 파이프의 한계 중 하나는 높은 강성을 달성하기 위해 두꺼운 벽 두께가 필요하다는 것입니다. 높은 링 강성을 요구하는 저압 또는 무압 파이프라인에만 적용됩니다. 둘째, 거대하고 고가의 생산 라인이 필요하며 사양에 따라 다양한 액세서리가 필요합니다. 따라서 소수의 대형 플라스틱 파이프 기업에 집중되어 있습니다.

현재 파이프라이프 그룹은 해양 공학용 대구경 직접 압출 솔리드 벽 파이프 분야의 선두 기업입니다. 지난 세기 말 노르웨이 stathelle 해변에 공장을 지었고 금세기 초인 2004년 유명한 몽펠리에 바다 방류 프로젝트를 완료했습니다. 통계에 따르면 파이프 수명은 2006년부터 2015년까지 유럽, 아프리카 및 아시아에 있었고 남미의 27개국은 대구경 플라스틱 파이프 엔지니어링 프로젝트 48개를 완료했습니다. 최근 몇 년 동안 대구경 플라스틱 솔리드 벽 파이프를 적극적으로 개발하는 기업은 AGRU 그룹입니다. XXL 파이프 생산 공장은 미국에 새로 건설되었습니다. 최근 몇 년 동안 아랍 에미레이트 연합의 UPI (Union pipes industry)와 같은 대구경 직접 압출 솔리드 벽 파이프 개발에서 여러 기업이 뛰어난 성과를 거두었습니다.F터키의 irat, 호주의 IPEX 파이프라인 등

2. 나선형 상처 벽 파이프

나선형 권선 구조 벽 파이프는 나선형 선을 따라 용융 압출 플라스틱 프로파일을 감고 상호 융합하여 파이프를 형성하는 공정입니다. 그 목적은 대구경 파이프의 직접 압출의 어려움과 한계를 피하는 것입니다. 대구경 플라스틱 파이프는 더 작은 압출기와 지지 장비를 사용하여 제조할 수 있으며, 다양한 강도 및 강성 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 구조 벽을 형성할 수 있습니다.

수십 년간의 탐구와 경쟁 끝에 두 종류의 나선형 벽 파이프가 널리 사용되었습니다. 중국 국가 표준에 따라 A형 구조 벽 파이프와 B형 구조 벽 파이프로 나뉩니다. A형 나선형 권선관은 일반적으로 중국에서 'double flat hollow wall pipe'라고 불리며, B형 나선형 권선형 파이프는 일반적으로 중국에서 '클라라 파이프'라고 불립니다. 본 논문에서는 이를 '이중평형 중공벽관'과 'B형 구조벽관'이라 칭한다.

ㅏ.이중 평면 중공 벽 파이프

이중 평면 중공 벽 파이프는 1980년대 핀란드 Uponor infra(KWH가 통합됨)에서 개발되었으며 Weholite라고 합니다. 기본 공정은 직사각형 중공 파이프를 압출기로 압출한 다음 유연하고 반용융 상태로 유지되면 원통형 롤러 샤프트 그룹에 감아 인접한 직사각형 중공 파이프 사이에 용융 플라스틱을 짜서 서로 완벽하게 융합시키는 것입니다. 내부 평면과 외부 평면의 중간에 직선 벽이 있는 구조적 벽 파이프를 형성합니다. 감긴 파이프가 계속해서 밀려 나옵니다. 이중 편평 중공 벽 파이프의 내부 및 외부 표면은 매끄러운 원통형 표면이며 종단면은 균등하게 간격을 둔 수직 벽에 의해 지지되는 연속 중공 구조입니다.

이중 평면 중공 벽 파이프의 장점은 다음과 같습니다.

- L직경이 큰 플라스틱 파이프는 비교적 가볍고 경제적인 장비로 생산할 수 있으며 높은 링 강성을 얻을 수 있습니다. 무압 또는 저압 배수 파이프라인에 적합합니다.

- T연속적으로 형성된 파이프의 단일 섹션 길이는 10미터 이상에 달할 수 있으며(B형 와인딩 구조의 벽 파이프는 코어 다이의 길이에 의해 제한되며 일반적으로 섹션당 거의 6미터), 이는 감소에 도움이 됩니다. 파이프 섹션 연결 비용.

이중 평면 중공 벽 파이프의 단점은 다음과 같습니다.

- T단층 직사각형 중공 파이프를 융합하여 형성된 중공 벽 구조는 파이프 내부 압력을 견딜 수 있는 능력이 제한되어 있어 고압 송수 파이프라인에 적합하지 않습니다.

- B파이프 끝단이 단단한 벽이 아니기 때문에 맞대기 용접이 허용되지 않고 원통형 표면이 규칙적이지 않기 때문에 소켓 연결이 허용되지 않습니다. 보다 안정적인 연결 방법은 휴대용 압출기로 조인트에서 융합 용접하는 것입니다.

현재 어포노인프라와 기술 라이선스를 취득한 기업(전 세계적으로 10여개 이상 있다고 함). 거의 40개의 생산 라인)이 교류 및 협력 커뮤니티를 형성하고 일부 국제 기업이 독립적으로 유사한 생산 프로세스를 개발합니다.

개발 이후 40년 동안 이중 플랫 중공 벽 파이프는 치열한 경쟁을 통해 개발되었으며 고유한 장점을 입증했습니다. 최근에는 해양공학 분야에서 다음과 같은 많은 성공 사례가 있었습니다.:

- 2009년 취수배수량C요구G프랑스의 olfe 발전소는DN2,200mm 에스N4 210m 배수로 DN2,400840m

- 2017년에는 냉각 시스템DN/ID2,700mm 2,응이 025mS~에R베트남 efinery 석유화학 프로젝트

- In 2020, DN 3 부설,000mm 880m HDPE 12개의 구조용 벽판 상자가 있는 이중 암거는 세계에서 가장 깊은 지하 파이프 네트워크에 사용되었습니다.

비.구조용 벽 파이프

B형 구조벽관은 1980년대 독일 크라(Krah)사에서 시작한 와인딩과 융착으로 성형된 폴리올레핀 구조벽관이다. 기본 프로세스는 구조용 벽 파이프를 형성하기 위해 예열된 금속 코어 배럴에 다층 핫멜트 폴리올레핀 테이프와 프로파일을 나선형으로 감는 것입니다. 일반적으로 내벽은 필요한 강도를 달성하기 위해 여러 층의 테이프로 감겨 단단한 벽 층을 형성합니다. 그런 다음 파이프 링의 강성에 대한 요구 사항에 따라 핫멜트 폴리올레핀 원형 파이프 재료를 바깥쪽으로 감아 외부 라운드 리브 구조 벽층을 형성합니다. 연결용 소켓은 파이프 양단에 융착을 감고 가공하여(소켓에 전열선이 내장되어 있음) 전기융착 소켓접속을 실현할 수 있다.

이 공정은 비교적 경제적인 장비로 다양한 사양과 성능(내부 압력 강도 및 외부 압력 강성)을 갖춘 대구경 파이프를 생산할 수 있습니다. 현재 krah 회사와 기술 라이센스를 취득한 기업은 전 세계 50개 이상의 회사와 교류 및 협력 커뮤니티를 형성했으며 일부 국제 기업은 독립적으로 유사한 생산 프로세스를 개발한다고 합니다.

유형 B 구조용 벽 파이프의 장점은 다음과 같습니다.

연속 용융 압출 및 권선 융합을 기반으로 한 장비 세트에는 직경이 다른 코어 배럴 및 보조 시설이 장착되어 내경, 내벽 두께(내압 저항 강도가 다름) 및 외부 원형 리브가 다른 다양한 파이프를 제조할 수 있습니다. 구조(다른 외부 압력 저항 강성). 따라서 내부 압력 저항 강도 요구 사항이 있는 압력 전달 파이프라인을 제조할 수 있으며 내부 압력 저항 요구 사항이 없거나 낮고 외부 압력 저항 강도 요구 사항이 다른 배출 파이프 라인도 제조할 수 있습니다. 또한 플랜지와 같은 파이프 피팅을 절단하기 위해 매우 두꺼운 튜브형 블랭크를 생산할 수 있습니다. 소규모 장비 투자로 광범위한 시장 요구 사항을 충족시키는 것은 생산 기업에 유리합니다.

내식성, 내충격성, 내마모성, 용이한 융합 및 가벼운 비중을 가진 모든 폴리올레핀 플라스틱이 채택됩니다. 그것은 특히 해양 공학에 적합합니다. 해수면에 떠 있거나 해저에 가라 앉고 콘크리트 무게를 추가하거나 구조용 벽의 중공에 모르타르를 부어 물속에 매달릴 수 있습니다.

전기 융합 소켓 ​​연결이 더 편리합니다(특히 도랑 바닥에 놓인 대구경 파이프의 경우). 맞대기 융합 용접은 두꺼운 내부 단단한 벽에도 가능합니다.

유연한 구조 설계: 쉽게 큰 직경을 달성할 수 있습니다. 현재 최대 직경은 4000mm에 이르며 이는 세계에서 2000mm 이상의 플라스틱 파이프 본체입니다. 두꺼운 벽 두께의 파이프를 제조하기 쉽고 실제로 파이프 벽에 대한 제한이 없습니다. 또한 큰 링 강성을 달성하기 쉽고 다층 구조 벽에 감거나 용접할 수 있습니다.

B형 구조 벽 파이프의 단점은 다음과 같습니다.

이는 코어 배럴의 길이에 따라 제한되는 섹션으로만 생산될 수 있습니다. 각 구간의 길이는 보통 6m로 연결 작업량이 많다.

B형 구조용 벽체 파이프의 창시자인 Krah는 항상 한편으로는 끊임없이 탐색, 개발 및 재개발하고 다른 한편으로는 시장 개발 및 협력에 관심을 기울였습니다. 예를 들어, 수년간의 탐색 및 개발 끝에 유리 섬유 강화 폴리에틸렌 재료가 채택되었으며 개발된 짧은 유리 섬유 폴리에틸렌 재료 PE-GF는 Mrs = 18Mpa(PE100의 1.8배)로 평가되었으며 ASTM에 진입했습니다. 및 DIN 표준.

Krah는 해양 공학 응용 프로그램을 개발하는 데 많은 노력을 기울였습니다. 한편으로 그는 기술 연구를 수행하고 논문과 교류를 출판했습니다. 한편, 그는 여러 국가의 해양 공학에서 대구경 플라스틱 파이프의 성공적인 적용 사례를 지속적으로 발표하고 소개했습니다.와 같은:

- 2013년 페루 리마 바다 배출 프로젝트의 dn3000 3900m 생산 기업; 스페인 전력 구매 계약 및 크라 계약

- 2014년 아랍에미리트 해수는 2000mm 36km 및 3000mm 22km PP-B HM 생산 기업으로 배출됨:UPI-2015년 스웨덴 스톡홀름항 방류 : DN 3400, 총벽두께 180mm 135m 생산기업 독일 hengze Co., Ltd.

- 2018 아르헨티나 취수 프로젝트: 세계에서 가장 큰 실용적인 직경의 플라스틱 파이프 DN 3600 10 bar SD R17 벽 두께 220 mm. 생산 기업: 카라 아메리카 라틴 아메리카

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